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简便多功能机床软爪的制作方法

日期:2019-09-25 17:26 作者:dafa娱乐场app

  已有技术状况目前在国内外金属切削加工机床的工夹具行业中,如何发挥一具多功能?这始终是从事该行业的工程技术人员感到棘手的问题。在大规模生产和定型产品批量生产的情况下,解决机床工夹具问题,一般都做成专用的,以充分体现成本低、性能可靠的特点。但面对加工件规格可塑性大,非批量生产的情况下,仍以专用的工夹具来处理,将会化费过多的人力和物力,这显然对提高生产效率,降低成本是不利的。

  图3为“六角形软爪爪块图”,图(a)为正面示意图,图(b)为侧面示意图。

  图5为“凹形软爪装夹工件示意图”,图(a)为正面示意图,图(b)为侧面示意图。

  图6为“凸形软爪装夹工件示意图”,图(a)为正面示意图,图(b)为侧面示意图。

  图中(1)卡盘,(2)、(3)软爪,(4)六角形爪块,(5)圆形爪块,(6)内六角螺丝,(7)内锥涨模,(8)堆焊,(9)外预紧衬圈,(10)内预紧衬圈,(11)调整螺钉,(12)、(13)、(14)、(15)加工零件。

  在精密机械零件加工和机械密封行业中,有大量的金属加工零件,如密封零件中的静环座、推环、弹簧座、动环座等均系制造工艺要求很高的精密零件。在金属切削加工时,这些加工件必须经过多次工序的装夹,已有技术中采用如下几种方法。

  1.三爪卡盘直接装夹零件切削。这是常规处理技术之一,利用该方法存在如下问题加工零件的精度受卡盘误差的影响,而且对其精度无法随时进行修正卡盘对精密零件夹持时,易损坏加工件,或因夹持不牢靠而无法加工;无止口定位,无法加工对形位公差要求高的零件。

  2.四爪卡盘直接装夹零件进行切削。这也是常规处理技术之一,存在的问题同三爪卡盘,而且由于需要校正同心度、垂直度,生产效率较低。

  3.三爪卡盘夹爪上堆焊装夹零件切削。见图1,利用该装置虽能避免夹坏工件,也可配制止口定位,但由于形式固定,通用性差,在堆焊时,易损坏卡盘的自身精度。

  4.内锥涨模装夹零件切削。见图2,该装置虽能加工精密零件但同样存在形式固定,通用性差,工夹具成本较高的不足。

  在金属切削加工精密零件的工夹具还有不少方式,基本上都无摆脱在保证加工精度的前提下专用性强,通用性差的不足。

  本实用新型的目的为了对环状零件或圆柱状零件精加工时,使本实用新型一具多能,适用于多种规格的单体或批量零件的切削加工,解决长期来三爪卡盘夹持精密零件切削加工困难的技术关键并对提高在三爪卡盘夹技术加工件的加工精度有较大的突破。

  本实用新型的内容本实用新型提供一种加工精度高,成本低廉,通用性好,简易、灵活的多功能机床切削装夹软爪。为了消除和减少加工件被装夹后的变形,该软爪应用黄铜或用硬度比被加工零件低的材料制成。

  该软爪由三块爪块构成,软爪的外形不限,可制成六角形(见图3)、圆形(见图4)等,一般根据选材情况确定。爪块分别安装在三爪卡盘的三个活动夹头上,如图5或图6软爪与卡盘上的活爪采用止口定位,并用内六角螺丝(6)将卡盘(1)、软爪(2)或(3)连成一体,以保证软爪在夹紧时,工件具有良好稳定性,根据工件装夹部位的要求,可将软爪的夹持部位切削成大小相应的弧形,如外夹时见图5,软爪夹持部位可加工成凹弧形,如内涨夹时,见图6,软爪夹持部分可加工成凸弧形,一副软爪可同时满足装夹三种以上的不同形状的工件,只要将软爪同时旋转到一个相应的角度,就可更换一种装夹弧形,但需重新切削修正夹持部位,以改善装夹效果。

  利用本实用新型加工精密零件,不仅不增加因附加了本软爪装夹工件而带来的误差,还可消除或减小由于三爪卡盘装夹工件因本身精度而造成的误差。软爪可因工件具体形状,配设一衬圈,衬圈用于预紧软爪,分为外紧式和内紧式两种,见图7、图8,衬圈上可设调整螺钉(11),在对软爪装夹部位弧形的切削修正时,由于利用衬圈进行预紧,消除了软爪(包括卡盘)的间隙,其修正的弧形装夹工件加工,可使加工件形位精度达6级。这对于进一步发挥和提高机床的加工精度有着十分积极、实用的意义。

  现随机地对直径为70mm的环状薄壁零件利用两种方法装夹车削,其精度比较如下

  本实用新型技术经济分析1)加工件的精度可进一步提高,一般形位精度可达6级。2)适用性强,工件的加工范围较大,一般可在直径20mm以上,其上限可达卡盘允许的回转直径。3)多功能,一副软爪在满足三种以上不同形状工件车削的同时,还可在镗、磨、铣、钻等机床上使用。4)经济性,制作一副软爪的费用仅相当于一副涨模的4%以下。5)灵活、简便,拆卸装夹一次仅十几分钟,使用方法十分简便,为一般操作工人都乐于使用。

  1.一种三爪卡盘,特别是用于加工精密零件装夹的活动夹头,其特征在于活动夹头上还设有软爪,软爪的外形可做成各种形状,通过螺丝(6)把卡盘(1)、软爪(2)连成一体,制作软爪的材料用铜或硬度比被加工件低的材料。

  1所述的软爪,其特征在于还可附设一个衬圈(9)、(10),衬圈上装有调整螺钉(11),衬圈直径由工件装夹部位直径确定。

  本实用新型是一种新颖、简便、实用的工夹具,能进一步提高车床的加工精度,消除由于卡盘装夹引起的误差,由于软爪可同时满足三个以上不同形状工件的加工,还可在镗、磨、铣、钻机床上使用。工件加工后的形位精度达6级。本实用新型在一般金属切削行业中用途很广。

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