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识读机用虎钳装配图ppt

日期:2020-03-25 01:55 作者:sportsbet

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  识读机用虎钳装配图 弹簧 (2)在装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画出 (3) 在装配图中,簧丝直径在图形上等于或小于2mm时弹簧的画法 三、螺旋压缩弹簧作图步骤 作业书本P279 作图步骤: ② 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径。 ③ 画出有效圈部分的圆。 ① 根据D2、H0画矩形。 ④ 按右旋方向作相应圆 的公切线。 t t t ⑤ 加深并画剖面线。 ⑵ 在装配图中弹簧的画法 ? 弹簧各圈取省略画法后,其后面结构按不可见处 理。可见轮廓线只画到弹簧钢丝的断面轮廓或中 心线上(图a)。 a) b) c) ? 簧丝直径≤2mm的断面可用涂黑表示(图b)。 ? 簧丝直径<1mm时,可采用示意画法(图c)。 剖视图 视图 (1)画法 * * 装配图——任何复杂的机器都是由若干个部件组成,而这些部件又是由若干个零件装配而成。表示产品及其组成部分连接、装配关系的图样,称为装配图。 装配图的作用: 装配图是指导生产的重要技术文件。在工业生产中,无论是新产品的开发,还是对其它产品进行仿造、改制,都要先画出装配图,由装配图画出零件图;制造部门先根据零件图制造零件,然后再根据装配图将零件装配成机器或部件;同时,装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件时不可缺少的标准资料。 装配图及其作用 * 装配图的内容 一张完整的装配图应包括如下内容: 1、一组视图——用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式及主要零件的结构形状等。 2、必要的尺寸——标注出与机器或部件的性能、规格、装配和安装有关的尺寸。 3、技术要求——用符号、代号或文字说明装配体在装配、安装、调试等方面应达到的技术指标。 4、标题栏、零件序号及明细栏——在装配图中,必须对每个零件编号,并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。标题栏中,写明装配体的名称、图号、绘图比例以及有关人员的签名等。 * (4)了解其他,如辅助系统等。 读装配图的要求: (1)了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理。 (2)读懂各主要零件的结构形状及其在装配体的作用。 (3)明确各零件之间的相对位置、装配关系、连接方式, 了解装、拆的先后顺序。 读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。 识读装配图的基本要求 * 一、读装配图的方法和步骤 ⒈ 识看标题栏和明细栏,概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置。 装配图 ⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。 2. 分析视图 识读装配图的一般方法和步骤 * 装配图 3. 分析零件间的装配关系和部件结构分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 (1)配合关系:可根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 (2)连接和固定方式:弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。 (3)密封装置 (4)装拆顺序 4. 分析零件,弄清零件的结构形状 *先看主要零件,再看次要零件 *先看容易分离的零件,再看其它零件; *先分离零件,再分析零件的结构 * 5.分析尺寸和技术要求 6.综合归纳 进一步弄懂工作原理和装、拆顺序,便于装配和维护。 * 装配图的尺寸标注 在装配图中不需标注零件的全部尺寸,只需注出下列几种必要的尺寸: 1、规格(性能)尺寸——表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用部件的主要依据。 2、装配尺寸——表示零件间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。 3、安装尺寸——表示将部件安装到机器或将整机安装到基座上所需的尺寸。 4、外形尺寸——表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽、总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供依据。 5、其它重要尺寸——如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。 到铣刀头装配图 * 机用虎钳轴测装配图 9.5读装配图和拆画零件图(续8) * 二、由装配图拆画零件图 1. 拆画零件图的步骤: (1) 按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。 (2) 根据零件图视图表达的要求,确定各零件的视图表达方案。 (3) 根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图。 零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。 注意: 9.5读装配图和拆画零件图(续9) * 二、装配图画法的基本规定和特殊画法规定 1、装配图画法的基本规定 (1)实心零件画法 在装配图中对于紧固件以及轴、键、销等实心零件,若按照纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,这些结构均按不剖绘制。 * (2)相邻零件的轮廓线画法 两相邻零件的接触面或配合面,只画一条共有的轮廓线;不接触面和不配合面分别画出两条各自的轮廓线。 两面不配合 两面接触 两面配合 (3)相邻零件的剖面线画法 相邻的两个(或两个以上)金属零件,剖面线的倾斜方向相反,或者方向一致而间隔不等以示区别。 方向相反 * 2、装配图的特殊画法规定 (1)拆卸画法在装配图中,当某些零件遮住了所需表达的其它部分时,可假想沿某些零件的结合面剖切或拆卸某些零件后绘制,并注写”拆去零件XX”。如铣刀头的左视图是拆去零件1,,2,3,4,5后画出的。 (2)假想画法当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时,可用细双点画线画出该零件的轮廓线。如铣刀头主视图中的铣刀盘。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 * 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 圆角不画 倒角、退刀槽不画 (3)简化画法 零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等可不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。 (4)夸大画法 在装配图中,当图形上的薄片厚度或间隙较小时(≤2mm),允许将该部分不按原比例绘制,而是夸大画出,以增加图形表达的明显性。 * 一、接触面与配合面结构的合理性 1. 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触面或配合面 2. 轴肩处加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角 正确 错误 错误 正确 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角 零件 无 法 定 位 不接触 接触 配合 不配合 常见装配结构 (二)装配图中的配合 1 配合及其种类 在装配体中,不同部位相互结合的两个零件可能有不同的松紧要求。 图示的轴衬装在轴承座孔 中,要求配合紧密,使轴承定位 良好;而轴和轴衬装配后,要求 有一定的间隙,使轴在工作时能 自由转动。 基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差,为正称为间隙 X,为负称为过盈 Y。 a) 间隙 b) 过盈 图 9-10 间隙与过盈示意图 根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同,国家标准将配合分为以 下 3 种。 (1)间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。间隙配合中孔的 最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸,孔的公差带位于轴的公差带之上, 如图 9-11 所示。 图 9-11 间隙配合示意图 (2)过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。过盈配合中孔的 最大极限尺寸小于或等于轴的最小极限尺寸,孔的公差带位于轴的公差带之下。 图 9-12 过盈配合示意图 (3)过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。过渡配合中,孔的公差带与轴 的公差带相互交叠,如图 9-13 所示。 图 9-13 过渡配合示意图 , 2 配合基准制 为了满足零件结构和工作要求,在加工制造相互配合的零件时,采取其中一 个零件做为基准件,使其基本偏差不变,通过改变另一零件的基本偏差以达到不 同的配合性质的要求。国家标准规定了两种配合基准制。 (1)基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形 成的各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔,其基本偏差代号为“H” 下偏差为零。 图 9-14 基孔制公差带示意图 (2)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形 成的各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴,其基本偏差代号为“h”, 上偏差为零。 图 9-15 基轴制公差带示意图 国家标准规定,在一般情况下应优先采用基孔制配合,但有时也采用基轴制。 3 配合代号的含义及其在装配图中的标注 当孔与轴配合时,通常用公差带代号表示,写成分数形式,分子位置注写孔 的公差带代号,分母位置注写轴的公差带代号,如图 9-16 所示。 图 9-16 配合代号的形式 在配合代号中,凡是孔的基本偏差为 H 者,表示基孔制配合,凡是轴的基本 偏差为 h 者,表示基轴制配合。如φ50H8/k7 表示基孔制配合,φ50P7/h6 表 示基轴制配合。 在装配图上,配合代号的注写形式有三种,如图 9-17 所示。 4 配合代号识读举例(见表 9-1) 表 9-1 配合代号的识读举例 1 项目 代号 孔的极 轴的极 限偏差 限偏差 公差 配合制度与类别 公差带图解 H 8 φ34.5 f 7 F 8 φ34.5 h7 +0.039 0 +0.064 +0.025 —0.025 —0.050 0 —0.025 0.039 0.025 0.039 0.025 基孔制间隙配合 基轴制间隙配合 +0.022 0 0.022 φ10 H 8 s7 +0.038 +0.023 0.015 基孔制过盈配合 0 —0.021 0.021 表 9-1 配合代号的识读举例 2 项目 代号 孔的极 轴的极 限偏差 限偏差 公差 配合制度与类别 公差带图解 φ60 H 8 k 7 +0.046 0 +0.032 +0.002 0.046 0.030 基孔制过渡配合 H 8 φ20 h7 +0.033 0 0 —0.021 0.033 0.021 基孔制,也可视为基 轴制,是最小间隙为 零的一种间隙配合 一、常用的螺旋弹簧 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 三、螺旋压缩弹簧作图步骤 弹簧属于常用件。它主要用于减震、夹紧、承受冲击、储存能量和测力等。其特点是受力后产生较大的弹性形变,去除外力后能恢复原状。 一、弹簧的作用和种类 ★作用:弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能。 ★种类: 涡旋弹簧 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 二、圆柱螺旋压力弹簧 ⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用 于支承或固定的圈数。 有效圈数 n : 保持节距相等 参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。 总圈数 n1 : 有效圈数与支 撑圈数之和。 n1=n+n2 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径 t : 弹簧节距 H0 : 自由高度 H0=nt+(n2-0.5)d d : 簧丝直径 D2=D-d ⒉ 弹簧的画法 ⑴ 单个弹簧的画法 ★ 在平行于轴线的投影面上,弹簧各圈的轮廓线画 成直线。 ★ 左旋弹簧允许画成右旋, 但要加注“左”字。 ★ 四圈以上的弹簧,中间各 圈可省略不画,而用通过 中径线的点画线连接起来。 ★ 弹簧两端的支撑圈,不论 多少,都按图中形式画出。

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