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机用虎钳说明书

日期:2020-06-03 22:29 作者:开心麻将

  机用虎钳说明书_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。江苏科技大学 工程图学实践 说明书 题 目: 院 (系): 专 业: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 目录 一 拆卸机用虎 钳………………………………………………………………………… 二 分析装配方

  江苏科技大学 工程图学实践 说明书 题 目: 院 (系): 专 业: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 目录 一 拆卸机用虎 钳………………………………………………………………………… 二 分析装配方 案………………………………………………………………………… 三 分析各零件作用、结构及类 型……………………………………………………… 四 绘制零件 图…………………………………………………………………………… 4.1 零件图的作 用………………………………………………………………………… 4.2 零件图设 计………………………………………………………………………… 4.3 零件图的内容及绘 制………………………………………………………………… 4.4 合理标注尺寸及偏 差………………………………………………………………… 4.5 合理标注形状和位置公 差…………………………………………………………… 4.6 合理标注表面粗糙 度………………………………………………………………… 4.7 技术要 求……………………………………………………………………………… 4.8 标题 栏………………………………………………………………………………… 五 装配图设 计………………………………………………………………………… 5.1 装配图的作 用………………………………………………………………………… 5.2机用虎钳装配图的绘 制………………………………………………………………… 5.3 完成装配 图…………………………………………………………………………… 5.4 合理标注尺 寸………………………………………………………………………… 5.5 技术要 求……………………………………………………………………………… 5.6 标题栏、零部件的序号和明细 栏…………………………………………………… 六 心得体 会…………………………………………………………………………… 参考文献 ………………………………………………………………………………… 一 拆卸机用虎钳 拆卸机用虎钳顺序遵循从左往右、从上往下的原则(以装配图主视 图为基准)。 拆卸工具:活动扳手、平口螺丝刀、十字螺丝刀、六角扳手。 1、 用平口螺丝刀拧松丝杠9左端固定用轴套4上的紧定螺钉5, 并拿下轴套4; 2、 用扳手旋动丝杠9右端,拆下活动钳体6以及丝杠9; 3、 用十字螺丝刀拆下活动钳体6和固定钳座8上固定钳口板7的4 颗紧定螺钉13,并拆下钳口板7两块; 4、 用扳手松动底座1与转盘2连接的两个螺母11,旋动底座1使 螺柱10到达方便拆卸位置,拆下两套螺栓(零件10~12), 并拆下底座1; 5、 用六角螺丝刀拆下固定钳座8与转盘2相连接的固定螺钉3两 颗,并分离固定钳座8和转盘2,此时机用虎钳拆卸完毕。 二 分析装配方案 机用虎钳主要的装配关系是:固定钳座8与转盘2之间用两个六角螺 钉3连接,转盘2与底座1之间用两个螺栓(即零件10~12)连接,丝杠9 与活动钳体6之间螺纹连接,钳口板7与固定钳座8和活动钳体6之间均为 螺钉13连接。 机用虎钳的工作原理:转动丝杠9,带动活动钳体6左右移动,从而 加紧或松开工件。 由于配图主要是设计和装配机器或部件时使用的图样,因此不必注 出零件的全部尺寸,只需标出一些必要的尺寸。如特征尺寸、装配尺 寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。所以机用虎钳的装配图 (图纸A2)采用主视图全剖,左视图半剖,俯视图外形来表示。 三 分析各零件作用、结构及类型 零件名 作用 结构 类型 活动钳体6 用来收紧或放松 结构复杂,主要 钳身,从而夹紧 叉架类 加工面位于底部 工件 固定钳座8 安装在转盘2上 结构复杂,内有 面,用来支撑活 腔、通孔、螺孔 箱壳类 动钳体6并与活 等结构 动钳体6工作 丝杠9 用来连接固定钳 座8与活动钳体 结构简单,有不 6,并带动活动 同的回转体和一 轴套类 钳体6作轴向运 段矩形螺纹组陈 动 转盘2 用来支撑固定钳 座8,并可带动 结构均匀、对称 轮盘类 固定钳座8旋转 底座1 用来支撑转盘 2,并提供旋转 轴 主体结构对称, 但内部有凹槽, 不便测量和加 轮盘类 工,而且要求加 工精度高 夹紧工件时钳口 钳口板7 轴套4 螺钉3、5、13 螺栓(零件 10~12) 接触工件的部 简单薄板 分,可置换 薄板 结构相对简单, 禁锢丝杠9,防 紧定螺钉孔定位 轴套类 止轴向滑动 精度要求不高 紧固两个零件, 保证工作时不发 标准件 生相对滑动或脱 离 轴套类 使底座1与转盘2 保持相对滑动但 标准件 不脱离 轴套类 四 绘制零件图 4.1 零件图的作用 零件图时设计部门提交给生产部门的重要技术文件,他反映了设计 者的意图,表达了机器或部件对零件的要求,是表示零件结构、大小及 技术要求的图样,是制造和检验零件的主要依据之一。 (见书P187页尾及P188页首) 4.2 零件图设计 用一组视图(包括视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法 等),按照有关标准和规定,准确、清晰和简便地表达出零件内、外结 构形状。 A、转盘2:主视图采用旋转剖,描述各个细节尺寸及孔的内部形 状; 左视图采用外形图,描述形状及主体尺寸和各个孔的位 置。 B、底座1:主视图采用旋转剖,描述凹槽、凸台及拆卸螺栓孔等详 细结构和尺寸; 左视图采用外形图,描述底座1主体结构和主要外形尺 寸; 右视图采用外形图,描述底座1镂空部分结构和尺寸。 C、丝杠9:主视图采用外形图,描述各个回转体的尺寸和轴向尺 寸,并采用一个局部剖来描述了螺纹的规格; 向视图,描述丝杠9一端的四棱柱体。 D、活动钳体6:主视图采用两个局部剖,分别描述钳口板7固定螺 钉孔与丝杠9螺纹孔的位置以及各自尺寸和活动嵌体的底部结构; 左视图采用外形图,描述钳口板7螺钉孔和底部结构的 形状及位置尺寸; 俯视图采用外形图,描述活动嵌体外形结构及尺寸; 局部放大图:描述内螺纹规格。 E、固定钳座8:主视图采用全剖,描述丝杠9通过的两个光孔以及 底部与转盘2相连接的螺钉孔的位置和尺寸; 左视图采用半剖,描述固定钳座8外壳形状和结构 尺寸; 俯视图采用外形图,描述固定钳座8腔体结构和外 形尺寸,并采用两个局部剖,描述固定钳座8上钳口板7螺钉孔的结构; 向视图,描述固定钳座8端面细节。 F、轴套4:主视图采用全剖,描述轴套4的结构和紧定螺钉孔的位 置及尺寸; 左视图采用外形图,描述轴套4的主体尺寸。 G、钳口板7:主视图描述板的长、宽以及花纹类型和紧定螺钉用的 通孔位置; 左视图描述板的厚度以及紧定螺钉用的通孔形状。 4.3 零件图的内容及绘制 A、一组视图(详见4.2)P188 B、尺寸标注(详见4.4)P189 C、技术要求(详见4.5、4.6、4.7)P189 D、标题栏(详见4.8)P189 详见图纸集(5张A3、2张A2)。 4.4 合理标注尺寸及偏差 尺寸标注:正确、完整、清晰、合理第标注出组成零件各形体的大 小及相对位置尺寸,即提供制造和检验零件所需的全部尺寸(课本P 191) 公差:在零件的加工过程中,由于机床精度、刀具磨损、测量误差 等因素的影响,误差是不可避免的,不可能把零件的尺寸做的绝对准 确。为了保证互换性(课本P208),必须将零件尺寸的加工误差限制在 允许的范围内,规定出尺寸的变动量,这个变动量就是尺寸公差,简称 公差。 A、转盘2 B、底座1 C、丝杠9 D、活动钳体6 E、固定钳座8 F、轴套4 G、钳口板7 详见7张零件图纸 4.5 合理标注形状和位置公差 形状公差:为了限制形状误差而设置的,它是指单一实际要素的形 状所允许的变动全量; 例如:直线度() 平面度() 圆度 () 圆柱度() 线轮廓度 () 面轮廓度() 位置公差:为了限制两个或两个以上要素在方向和位置关系上的误 差而设置的,它是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量; 例如:平行度() 垂直度() 倾斜度 () 同轴度() 对称度() 位置度 () 圆跳动() 全跳动() 合称形位公差。 注:为了保证使用要求,零件图上除了有尺寸公差要求外,还需对 表面形状和位置规定形位公差要求。 A、转盘2 B、底座1 C、丝杠9 D、活动钳体6 E、固定钳座8 F、轴套4 G、钳口板7 详见7张零件图纸 4.6 合理标注表面粗糙度 无论采用哪种加工方法所获得的零件表面,都不可能绝对的平整和 光滑的。零件表面的这种具有较小间距和微小谷峰所组成的微观几何形 状的尺寸特征,称为表面粗糙度。 表面粗糙度是衡量零件表面质量的指标之一,对零件的耐磨性、抗 疲劳强度、配合性质、耐腐蚀性和密封性都有直接影响。表面粗糙度数 值越小,则表面越光滑,其加工成本也越高。故在满足零件的使用要求 的前提下,应尽量降低对粗糙度的要求。 A、转盘2 B、底座1 C、丝杠9 D、活动钳体6 E、固定钳座8 F、轴套4 G、钳口板7 详见7张零件图纸 4.7 技术要求 技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理、表面处 理以及其他要求等等,用规定的代(符)号、数字、字母或文字,准 确、简明第猪血在各个视图上。也可以在图纸空白处统一注写。 A、转盘2 B、底座1 C、丝杠9 D、活动钳体6 E、固定钳座8 F、轴套4 G、钳口板7 详见7张零件图纸 4.8 标题栏 标题栏在图样的右下角,用于填写零件的名称、数量、材料、比 例、图号及设计、审核、批准人员的签名、日期等内容。 A、转盘2 B、底座1 C、丝杠9 D、活动钳体6 E、固定钳座8 F、轴套4 G、钳口板7 详见7张零件图纸 五 装配图设计 5.1 装配图的作用 再设计新产品时,一般根据用户提出的使用要求,先画出装配图, 再根据装配图拆画零件图。制造部门则首先根据零件图制造零件,然后 在根据装配图将零件装配成机器(或部件)。当需要改进原有设备时, 通过观察其外观、工作情况,画出其装配示意图、零件草图、装配图, 然后装配图拆画成工作零件图,在进行制造、检验、装配。 装配图是设计部门和生产部门不可缺少的重要技术资料,也是安 装、调试、操作和检修机器或部件时的依据。 (见书P225 ) 5.2机用虎钳装配图的绘制 主视图全剖:主要用于表达固定钳座8、活动嵌体、钳口板7、丝杠 9、螺套、转盘2和底座1五大零件相对位置、工作原理以及部分装配关 系; 左视图半剖:用以辅助表达钳口板7与嵌体、转盘2与底座1之间的 装配关系以及固定螺钉、螺栓的相对位置; 俯视图外形:表示外形,检验装配结果。 5.3 完成装配图 详见图纸A2 5.4 合理标注尺寸P230 装配图上要标注表示机器或部件规格(性能)的尺寸、零件之间的 装配尺寸、总体尺寸、部件或机器的安装尺寸和其他重要尺寸等。 规格(性能)尺寸: 装配尺寸:用以保证机器或部件的工作精度和性能的尺寸,分下列 两种 配合尺寸: 相对位置尺寸: 安装尺寸: 外形尺寸: 其他重要尺寸: 详见图纸A2 5.5 技术要求 用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的 要求。 详见图纸A2 5.6 标题栏、零部件的序号和明细栏 标题栏:一般包括机器或部件名称、图号、比例、绘图及审核人员 的签名等; 零部件的序号:是将装配图中各组成零件按一定的格式编号; 明细栏:用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、 备注等。 详见图纸A2 六 心得体会 首先 参考文献 首先

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